Reference |
Japonská společnost Liplastec s.r.o. je součástí nadnárodního konsorcia Denso. Vyrábí plastové komponenty do klimatizačních a chladičových systémů pro přední světové výrobce automobilů. Výrobní technologií je
termoplastické lisování. V libereckém závodě je nasazen systém pro plánování a řízení výroby MES MERZ, který je založen na platformě Microsoft Windows.
„Hlavním přínosem systému MES Merz je jeho unifikace na naše specifické potřeby. Systém funguje plně automaticky s vysokou spolehlivostí. Systém nám dává okamžitý přehled o stavu zakázek v reálném čase. Poskytuje dostatek dat pro zavádění opatření na problémových zakázkách. Jsem přesvědčen, že použití systému MES Merz byla správná volba, která splnila naše očekávání,“ D. Vopravil – Production Manager, Liplastec |
Situace před zavedením MES Merz |
Před zavedením MES Merz používala společnost Liplastec pouze ERP systém své mateřské společnosti, využívaný i v ostatních dceřiných společnostech skupiny Denso. Tento systém nezohledňoval specifi ka výrobní technologie vstřikování. Výrobní plán byl zpracováván v MS Excel a informace o jakýchkoliv změnách byly předávány telefonicky nebo ústně. Informace o stavu výroby a plnění zakázek byly k dispozici pouze u směnového mistra, a to s denním zpožděním. Záznamy o vyrobených kusech byly evidovány ručně na předtištěných tiskopisech, které bylo třeba archivovat pro případ reklamace zákazníkem z důvodu dohledatelnosti obsluhy stroje v daný den. Informace o vyrobených kusech se následně zpětně dopisovala do ERp systému, jelikož na ně byly vázány měsíční reporty o množství spotřebovaného materiálu, vyrobené produkce a vytíženosti strojů. v případě poruchy formy nebo stroje byl proces informovanosti všech dotčených lidí složitý. Reporty byly zpracovávány z papírových podkladů a převáděny do elektronické podoby. tato práce byla nejenom časově náročná, ale také s sebou přinášela riziko chybovosti. Kvůli neustálým problémům s výrobou a vzhledem k absenci jakékoliv transparentnosti se rozhodla společnost liplastec situaci řešit a oslovila potenciální dodavatele systému pro sledování výroby. Jako kritérium hodnocení úspěšnosti implementace bylo zvoleno dosažení zvýšení výroby na všech výrobních linkách o 15 %. Finančním kritériem úspěšnosti realizace projektu byla návratnost vložených investic v horizontu 2 let. |
Požadavky na řešení |
|
Řešení |
Cílem implementace MES Merz bylo zajistit zahájení výroby ve správný čas a maximalizovat efektivitu výrobních zařízení. Hlavními nástroji k dosažení tohoto cíle bylo exaktní plánování výroby, automatický sběr počtu vyrobených kusů (eliminace lidského faktoru) a nástroje pro sledování okamžitého průběhu výroby. v současnosti MES Merz kromě automatického sběru dat z výrobních zařízení (stav stroje, číslo dílu, plánované datum výroby, zbývající díly, čas výměny, poslední kontrola, efektivita na výrobek, efektivita na stroj) sleduje prostoje a jejich důvody a zmetkovitost včetně typů vad. Systém také obstarává odvádění výroby a operativní plánování zakázek. Dále nabízí manažerské nástroje pro sledování aktuálního stavu i dlouhodobých trendů ve výrobě. Co se týče funkcionalit, aplikace umožňuje řazení výrobních zakázek do časového plánu (Gantt chart), a to včetně jejich přesouvání v čase, navyšování množství i objemu zakázek, sledování průběhu plnění, zobrazení detailu zakázky (čas produkce, čas prostojů, vyrobené množství, podezřelé kusy), plánování odstávek pro jednotlivé stroje včetně víkendů a svátků. Dále je k dispozici výpočet trvání zakázky z plánovaného počtu a cyklu a zobrazování průběhu plnění zakázky. |
Přehled řešení |
|
Základním pilířem výrobního informačního systému MES Merz ve společnosti Liplastec je kapacitní plánování. Navazující sběr dat je z velké části automatizovaný a slouží jako nástroj pro sledování okamžitého průběhu výroby a k porovnání skutečnosti s plánem. Řešení také zahrnuje: |
|
Sledování efektivity výrobních zařízení včetně prostojů Tisk štítků a systém na označení zboží QR kódy Napojení sběru dat na IS společnosti Denso Aplikace pro Nástrojárnu – sběr a zpracování dat pro údržbu forem, např.:
|
|
|
|
Použité software / hardware prvky |
|
|
|
|
|
|
|
Přínosy | |
Systém byl do plného provozu nasazen v listopadu 2005 a jeho upgrade proběhl v březnu 2011. Hlavními přínosy implementace systému MES MERZ jsou: | |
|
|
Ke stažení | |
V případě zájmu je možné stáhnout |
Home | | | MES | | | OEE | | | BI | | | VOP | | | Ochrana osobních údajů | | | Kontakty |
© copyright Merz s.r.o., webdesign & developed by 5Q, spol. s r.o. |