Případová studie Gumotex, a.s., Břeclav

GUMOTEX patří za více než 65 let působení na mezinárodním trhu k renomovaným firmám v oboru zpracování plastů, zejména se zaměřením na produkty na bázi polyuretanových a EPP pěn a na bázi gumotextilních materiálů s vysokými užitnými vlastnostmi. Trvale se řadí mezi největší přední české exportéry, vyváží přes 75 % produkce do více než 30 zemí celého světa, zejména do států EU a do USA. Produkty nachází své uplatnění v automobilovém průmyslu, zejména v interiéru osobních i nákladních aut,v segmentu vodáckého sportu a aktivního odpočinku (např. čluny a rafty),ale také jako speciální produkty pro záchranné systémy krizových situací(např. nafukovací stany, protipovodňové zábrany, dekontaminační sprchy apod.). Velkou část produkce tvoří multifunkční vzduchové systémy pro široké využití, hlavně v nábytkářském průmyslu.

Pro monitoring výroby byly používány pouze excelovské soubory, do kterých se přepisovala jednotlivá data z ručních záznamů pořizovaných při výrobě. K vyhodnocení byla k dispozici data s min. 1,5 dne zpoždění, která byla dostupná jen pro omezený počet pracovníků. Důsledkem byla nedostatečná a pomalá informovanost o výsledcích výroby, kvality, údržby a opožděné reakce na vzniklé situace. Vznikal velký prostor pro lidskou chybu, potřeba pracovníků na přepisování dat, spousta papírů – veškerá znalost o schopnostech a proškolení zaměstnanců ležela na mistrech výroby. Vizualizace dat byla neaktuální a nepřesná.

Výsledná aplikace zprostředkovává požadovaná data (online i zpětně dohledatelná) potřebná pro hodnocení OEE – výkonu linek, dostupnosti linek a kvality jejich výroby. Všechna tato data jsou dále členěna na potřebné ukazatele dle zadání jednotlivých uživatelů – např. výkony po směnách, dnech, linkách, počty OK a NOK vyrobených kusů včetně informací o paretu vad dle původců, druhu vad, směn atd. Stejně tak i údaje o zaznamenaných prostojích, a to nejen z hlediska údržby, ale i např. chybějícího materiálu pro výrobu. Interakce s obsluhou probíhá pomocí dotykových terminálů a RFID čteček. Provozní online výsledky z jednotlivých linek jsou zobrazovány na velkoplošných LCD obrazovkách jednotlivých linek. Samozřejmě jdou zobrazit i na dalších perifériích – NTB, PC, tablet – pomocí vzdáleného web přístupu.

MES Merz slouží pro přihlašování operátorů na jednotlivé linky, včetně ověření, že na dané lince mohou pracovat. Pokud pracovník není proškolen, systém mu nedovolí přihlášení na terminál; pokud se blíží konec období, pro které je proškolení nastaveno, je možnost zajistit další proškolení přímo pomocí terminálu. Systém zaručuje online aktuálnost matic zaškolení na dané lince. Systém umožňuje a pomáhá hlídat uvolňování linek, prvního kusu na pracovištích linek i zobrazování vybrané výrobní dokumentace, na jejímž základě dochází k proškolení obsluhy. MES Merz také vizualizuje aktuální problémy na linkách (Q – alerty). Pomocí alarmovacího modulu a dle dohodnutých pravidel informuje pomocí zasílání eskalačních SMS odpovědné pracovníky o všech mimořádných událostech na výrobních linkách.

• Reakční doba prostoje – údržba
• Eliminace papírové práce
• Reporting
• Matice zaškolení operátorů
• Dostupnost dat
• Uvolňování pracovišť
• Snížení chybovosti dat
• Využití pracovní doby